2024第二届长三角标杆智能工厂考察

  据报道，长三角制造业贡献了全国1/4的工业增加值，集成电路产业规模占全国60%、生物医药和AI产业规模均占全国1/3、新能源汽车产量占全国38%。汽车、民用航空、高端船舶、机器人等重点产业正发挥系统集成、整机牵引优势，带动上下游产业集聚发展。之所以取得如此成绩，人机一体化智能系统技术的应用实施功不可没。随着长三角各城市在智能工厂、灯塔工厂，推广人机一体化智能系统优秀场景行动计划的不断推进，长三角已有一大批人机一体化智能系统标杆企业大胆创新、务实而进取地推进智能工厂的建设。

  为帮助广大制造企业梳理和应对智能工厂推进过程中的难点问题，让更多企业高管有机会深入学习和借鉴各行业标杆企业推进智能制造的最佳实践，基于e-works首届长三角标杆智能工厂考察的成功举办，e-works数字化企业网定于2024年3月20-22日再次组织长三角标杆智能工厂考察活动。

  本次考察将遴选长三角极具代表性的标杆智能工厂，拟定参观的企业包括：世界轮胎企业排名前十中策橡胶集团、我国汽轮机行业有突出贡献的公司杭州汽轮动力集团、家电行业有突出贡献的公司格力电器（杭州）有限公司、我国曳引机行业头部企业苏州通润驱动设备有限公司、中国企业500强，中国线强远东智慧能源股份有限公司、中国棉纺织行业的“排头兵”一一无锡一棉纺织集团有限公司。通过企业现场参观、当地考验查证、项目经验交流、专家讲解及交流讨论等方式，一同探讨企业数字化和智能化转型之道。

  诚挚邀请制造企业负责信息化建设、数字化转型、自动化改造和智能制造推进的相关负责人报上自己的姓名去参加！考察信息主办单位：e-works数字化企业网时间：2024年3月20-22日地点：杭州-苏州-无锡考察日程时间主题嘉宾3月20日家用电器行业：格力电器（杭州）有限公司，高端装备制造业：杭州汽轮动力集团股份有限公司3月21日轮胎行业：中策橡胶集团股份有限公司，电梯曳引机行业：苏州通润驱动设备有限公司3月22日电线电缆行业：远东智慧能源股份有限公司，纺织行业：无锡一棉纺织集团有限公司考察信息

  中策橡胶集团有限公司前身是1958年建立的杭州海潮橡胶厂，是集轮胎研发、生产、销售和汽车后市场服务为一体的大型轮胎企业，拥有三万余名员工和两千余名工程技术人员，国家高新技术企业，工信部两化融合试点企业，2018年中国制造企业500强，2018年中国轮胎企业排名第一，世界轮胎企业排名前十。中策旗下拥有朝阳、威狮、好运、全诺、雅度、ARISUN等知名轮胎品牌。

  中策橡胶高性能子午胎未来工厂依托中策“1+5+X”协同制造工业网络站点平台，大范围的应用物联网、大数据、5G、人工智能、数字孪生、AR等新兴技术，在产业链运营层面搭建上层大脑APS系统，在具体操作层引进高端全自动化设备，建设自动输送线、智能立体库，推动产品加工逐步实现全自动化，物流周转、仓储搬运实现数字化，并通过打通MES、APS、ERP、PLM等系统，构建研发创新资源、供应商资源、生产资源、物流仓储及经销商及用户之间的网络协同，实现从订单到交付全过程高度自动化和柔性化。2．杭州汽轮动力集团股份有限公司（以下简称“杭汽轮”）

  杭汽轮是以高端装备制造业为核心的大型国有控股上市公司，公司前身是创建于1958年，是中国工业汽轮机的专业研发制造服务基地、中国工业汽轮机产品质量标准制定单位，能够按照API612、NEMA、DIN等国际标准、用户特殊个性化定制工业汽轮机，技术水平达到世界先进水平。

  国内综合市场占有率超过50%，几乎囊括了所有国内工业汽轮机“首台套”的设计和制造，在中国工业驱动领域中起到支柱性作用。先后获得国家科技进步奖特等奖1 项，国家科技进步奖一等奖2 项，国家科技进步奖二等奖4 项，省市各级科技奖数十项。同时，产品还服务于全球40 多个国家和地区。

  作为中国工业汽轮机行业的领军企业，杭汽轮基于数字技术的“模块化设计、柔性化智造、敏捷化服务”全生命周期质量管理模式，获得中国质量奖提名奖。公司为创建世界一流示范企业、专精特新示范企业、浙江省上云标杆企业、浙江省未来工厂培育企业。3．格力电器（杭州）有限公司（以下简称：格力电器（杭州））

  标杆智能百强榜上榜企业。杭州格力是格力电器在全球兴建的第11大生产基地，致力于打造格力电器最重要的出口基地。公司依托集团资源提供先进制造技术上的支持，积极地推进“智能工厂”建设，开展产线布局优化，构建涵盖从研发到生产、质量、供应链、物流等全业务流程的八大信息平台，应用多种智能生产设备、智能物流设备，并积极探索应用5G、人工智能、机器视觉等前沿应用，着重提升数字化设计、智能化生产、安全化管控、数字化管理、绿色制造能力，打造“自动化、信息化、智能化、柔性化、精益化、绿色化、定制化、敏捷化”的智能家电行业“标杆智能工厂4．苏州通润驱动设备有限公司（以下简称：通润驱动）

  通润驱动创建于1989年，国内曳引机行业头部企业，国家标准《电梯曳引机》起草单位。近年来全力实施数字化战略转型，不断推进智改数转，构建高效敏捷工厂、打造韧性供应链大数据平台、创新用户交互方式、全生命周期管理服务、全流程数字化管理平台、赋能员工生产效率，构建高效生态模式，实现自动化、信息化、数字化、智能化跃升。通润驱动把人机一体化智能系统作为主攻方向，推动智能化、数字化工厂建设，通过云计算、5G、仿真设计、物联网、数字孪生、大数据等新技术赋能产业高质量发展。公司先后获省五星级数字企业、省星级上云企业（五星级）、省两化深层次地融合创新示范试点企业、省两化融合管理体系贯标示范企业（AA级）等荣誉。

  通润驱动以总部数据中心为核心，推进人机一体化智能系统全方位布局及区域化协同，形成端到端集成、高度一体化、准时交付、资源成本最优的协同能力。建设了覆盖3个厂区、6个子公司以及90多家供应商在内的通信网络，其中3个厂区实现5G全覆盖，车间实现设备联网。系统软件、硬件配置采用模块化、开放式结构，以适应系统的灵活组网、扩充升级的需要，实现信息共享、资源共享和科学管理。通过互通互联、柔性制造、协同管理，提高数据使用效能，逐步提升协同作战响应力及效率。5．远东智慧能源股份有限公司（简称：远东智慧能源）

  远东智慧能源股份有限公司（股票名称“远东股份”，股票代码“600869”）是远东控股集团有限公司控股子公司，聚焦智能缆网、智能电池、智慧机场三大产业，致力于成为全世界领先的智慧能源、智慧城市服务商。是高端线缆产品进口替代的佼佼者，填补多项国内空白。

  远东智慧能源致力于打造电缆行业首家无人工厂，利用动态仿真技术，实现工艺、产能、物流最优配置，减少投产后布局调整。通过基于SCOR模型，集成供应链管控与服务，实现人、机、料互联，信息高效共享、供应链模式创新，促进系统升级，实现供应链全流程一体化管控能力。通过搭建工业网络站点平台，远东电缆实现综合设计仿真、优化厂区物流优化，对于生产设计、生产的全部过程、营销等全流程来优化，更好助力产业链升级。远东电缆还基于网络技术的质量在线监控系统，建设全员全过程质量诚信。结合电力电缆和导线的生产工艺流程，从主要生产工序采集监控数据，并与EBS、MES系统计划订单打通接口，形成互联，实现了电缆生产全程质量监控和全过程质量信息追溯。这一系统不仅做到了电缆生产数据的全程可视，通过在线智能监控，减少了检查盲点，更好地引导员工依规作业，起到了提升产品质量、降低废品率、减少质量损的作用；同时还将原来隐性的生产的全部过程实现了显性化，具备了向客户展示不用到现场就能够最终靠视频或数据确认产品质量的能力。6．无锡一棉纺织集团有限公司（以下简称“无锡一棉”）

  无锡一棉创建于1919年，是中国棉纺织行业的“排头兵”企业，年产高档纱线万米。为纺织行业“十三五高质量发展领军企业”、“年度十大创新企业”、“全国纺织工业两化融合突出贡献企业”、“纺织行业智能制造试点示范”等。

  无锡一棉率先在行业采用信息化技术组织和控制生产，辅助管理，创建了行业内领先的工业化与信息化“两化融合”纺织管理体系，以及节能减排、绿色发展的先进环保管理体系，通过了全国“两化融合”AAA级认证，无锡总部智能化设备覆盖率达到80％以上。企业自主研发了大数据平台，集成了50多个大数据模型，全面实现精益生产管理，推动经营层科学决策、高效管理、精准施策。经过两化融合、智能化改造与数字化转型，无锡一棉生产效率提升30%，工人劳动强度降低60%，用工成本降低40%，成效非常显著，与华为、电信公司等开展5G、上云等应用技术探索，建设数字一棉，取得明显突破。无锡一棉成功通过智能制造能力成熟度(CMMM) 三级评估，标志着企业智能化数字化水平在行业处于领先。

  2．注意事项：参观考察需遵守接待单位的相关安全、保密和通行等相关规定。接待单位对接待成员有审核权，接待单位明确说不能接待的学员不能参加考察活动。